РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОЙ УПРАВЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ КОНФИГУРИРОВАНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАКАЗОВ В СРЕДЕ ВИРТУАЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОЙ УПРАВЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ
ОПТИМИЗАЦИИ КОНФИГУРИРОВАНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАКАЗОВ В СРЕДЕ ВИРТУАЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Юлтимирова Д.Ф.
Санкт-Петербургский университет технологий управления и экономики
В настоящей работе рассмотрена информационная управляющая система анализирующая заказы в условиях рыночных отношений. Показана возможность применения классификатора и экспертной системы в формировании пакетов заказов и выбора соисполнителей. Приведен фасетный способ классификации объектов для укрупнения пакетных заказов. В работе уделено особое внимание информационной управляющей системе, так как решение задачи анализа заказа на изготовление изделия без участия системы представляется невозможным.
В настоящее время процесс производства перспективных приборов требует объединение усилий предприятий различных отраслей промышленности. Как показал анализ научной литературы [1], вопросы проектирования решаются на уровне виртуальных моделей, совместная деятельность организаций невозможна без использования современных информационных управляющих систем (ИУС) [1]. Решение задачи анализа пакетов заказов на изготовление изделия является одной из важных функций ИУС. На сегодняшний день не существует готового решения данной проблемы, поэтому предлагается следующая методика анализа и формировании пакетов заказов.
Современная ИУС должна быть построена с учетом определения информации, иметь определенную степень детализации, а также распознавания исполнителя. Если рассматривать ситуацию, когда оператор на располагает конструкторской документацией (КД) и технической документацией (ТД), то для анализа заказа и выявления потенциальных соисполнителей можно использовать классификатор заказов, в котором структурирование объектов происходит только по обобщенным признакам. В свою очередь, классификатор должен отражать различные аспекты рассматриваемых объектов, так как работать с классификатором должен оператор. Классификатор должен быть легко воспринимаем, разработан с оправданной степенью подробности. Фасетный метод классификации позволит обеспечить достаточную емкость и необходимую полноту описания объектов. Заказы в классификаторе структурируют по трем признакам: по видам заказа, по специфике заказа и по отношению к этапам жизненного цикла (ЖЦ). Заказы могут поступать в виде заказов на услуги и в виде заказов на работы. Под услугами понимают разработку любой документации. Таким образом, предоставление услуг не предполагает наличия производственного оборудования. Заказ на работы подразумевает заказ на изготовления изделия. В случае отсутствия КД со стороны заказчика, заказ будет отнесен и к услугам, и к работам. Заказ на работы, также как и заказ на услуги, имеет отношение к структуре изделия. Любое изделие можно представить как совокупность следующих элементов: механическая, оптическая, электрическая и электротехнические составляющие. Следовательно, заказы следует классифицировать и по специфике. В то же время можно провести параллель между процессами реализации заказа и этапами ЖЦ: проектирование конструкторской документации, технологическая подготовка производства, производство, сборка, операции контроля и измерения. Учет данного аспекта при анализе заказа и определении множества потенциальных соисполнителей позволит получить более точные результаты.
Фасетный метод классификации объектов позволяет представить структурную формулу объектов в следующем виде: О = (Оi, Оj, Оk),где О – обобщенность; Оi – идентификатор вида заказа; Оj – идентификатор специфики заказа; Оk – идентификатор этапов ЖЦ. «Обобщенность» классифицирующих признаков приводит к укрупненным пакетам заказов. Зачастую, большинство предприятий, не обладая всеми необходимыми ресурсами, будут брать на себя ответственность за весь пакет заказов, рассчитывая вступить в дальнейшее объединение с другими игроками рынка.
Как правило, «вторичное» объединение будет возникать на этапе технологической подготовки производства (ТПП). В таком случае организации должны самостоятельно осуществить поиск соисполнителей без участия проектного офиса. Очевидно, что классификатор заказов не будет полезен для решения данной задачи, поскольку не позволяет учитывать отдельные технологии предприятий. Анализируя характеристики описанных в ИУС ресурсов компаний, организации могут с большой степенью вероятности определить подрядчиков, ресурсы которых позволят реализовать заказ «второго уровня».
Действия, выполняемые предприятиями для поиска соисполнителей, можно формализовать, представив их в виде базы данных. Такую базу данных можно использовать в качестве основы для разработки модуля, позволяющего определять соисполнителей по анализу характеристик оборудования. Модуль оценки параметров технологий – это экспертная система (ЭС), предназначенная для выбора оборудований по конкретным значениям требований к выполняемым операциям. Например: необходимая точность, габаритные размеры, используемый материал и т.д. ЭС должна учитывать различные характеристики оборудования, а также обеспечивать стабильное функционирование ИУС. В связи с этим перечень требований к операциям должен быть минимально необходимым. Некоторые параметры операций могут быть определены, исходя из анализа КД. На основе данной информации можно осуществить поиск соисполнителей. Правила, по которым будет выполняться анализ ресурсов организаций на основе информации из КД, следует задать в ЭС.
Использование классификатора совместно с ЭС в зависимости от исходных данных представляет возможность анализировать заказ с различной степенью детализации. Данная методика позволяет с максимальной эффективностью использовать информацию о заказе.
Литература
1. Романов А.Н., Одинцов Б.Е. Информационные системы в экономике: 2-е издание. - М.: Вузовский учебник, 2008, С.466.